針對崗亭廠家的焊接工藝做詳細介紹
崗亭廠家生產(chǎn)進程中,其焊接是很重要的,由于型號不同,在焊接進程中,要應(yīng)用不同的焊條,假如應(yīng)用錯,輕則造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,重的有可能會產(chǎn)生危險,焊接不同牌號的產(chǎn)品需選擇相應(yīng)的焊條。
焊接反面焊縫時,要將崗亭骨架正面焊縫背部的熔渣清理干凈,然后再焊接,焊接電流可大些,以保障根部焊透。焊接填充層時,可改用直徑較粗的焊條和較大的焊接電流施焊,需使坡口兩側(cè)熔合好,每層焊道表面平整,兩側(cè)稍下凹,決不能上凸或咬邊。
當鋼板厚大于6MM時,須開V形坡口,這樣就能夠保障焊透,采用多層焊或多層多道焊,焊道分布及焊接順序。多層焊時,焊接崗亭的初層應(yīng)選直徑 較小的焊條,使電弧能深入到坡口的根部,運條方法應(yīng)根據(jù)焊條直徑與坡口間隙決定,可采用直線運條或鋸齒形運條法,盡可能使根部焊透。
焊接結(jié)束層時,要謹慎小心。需要保持骨架坡口兩側(cè)熔合良好外,同時還要注意不能熔化表面的棱邊,并保持焊縫的高度,可以比鋼板表面低0.5-0.1MM,如果距離太小,蓋面焊縫太高,若距離太大,則蓋面焊縫填不起來,保留坡口棱面可保障蓋面焊縫較直。
焊蓋面焊道時的電流可比填充焊時稍小些,操作比較容易,不易咬邊而且成形美觀。焊接時使熔池邊緣大于坡口棱邊1-2MM,保持擺幅和焊速均勻,就能獲得質(zhì)量高的崗亭焊縫。綜上就是針對崗亭廠家的焊接工藝做詳細介紹,更多相關(guān)內(nèi)容請關(guān)注我們。